是的,在燒結小鋸片胎體配方中使用銅鋅30(即Cu-Zn30合金粉或黃銅粉)確實可以有效降低燒結溫度,主要原因如下:
1.Zn含量提升→熔點顯著降低
當鋅含量達到30%時,Cu-Zn合金的最低熔點可降至848℃,比CuSn10合金(約1012℃)低164℃。
這意味著在相同燒結壓力(如21MPa)下,燒結溫度可從原來的900℃以上降低至約850℃左右,節省能耗并減少金剛石熱損傷風險。
2.形成液相較早,促進致密化
Zn的加入促使合金在較低溫度下形成液相(液相燒結),有助于顆粒重排和孔隙閉合,提升致密度和胎體強度。
同時,液相的存在也改善了胎體與金剛石之間的潤濕性和把持力,提升鋸片的鋒利度和壽命。
在燒結小鋸片中使用銅鋅30合金粉是一種有效降低燒結溫度的實用手段,尤其適合低溫、節能、高效的現代金剛石工具制造需求。