發(fā)布時(shí)間：2025-07-29 14:23:09

　　金剛石工具“擴(kuò)散粉”（又稱預(yù)合金擴(kuò)散粉、合金化胎體粉）的主流生產(chǎn)工藝可概括為“機(jī)械合金化→擴(kuò)散退火→破碎篩分”三大環(huán)節(jié)，核心是在低溫下實(shí)現(xiàn)元素均勻擴(kuò)散，兼顧粒度細(xì)、氧含量低、燒結(jié)活性高三大指標(biāo)。工業(yè)上已形成兩條成熟路線：

　　典型工藝路線A：機(jī)械合金化（MA）+氫氣擴(kuò)散退火

　　原料準(zhǔn)備

　　•選用-200目電解鐵粉、-300目電解銅粉、-400目鎳粉、錫粉，以及微量碳化物形成元素（Ti、Cr、Mo等）。

　　•按Fe-Cu-Ni-Sn-Ti成分（例：Fe70Cu20Ni5Sn3Ti2）稱重，總氧含量＜0.3%。 　　機(jī)械合金化（MA）

　　•高能球磨4–8h，球料比10:1，氬氣保護(hù)，轉(zhuǎn)速300–450rpm；

　　•通過晶格畸變與冷焊使各元素初步合金化，獲得粒徑D50≈10μm的片狀復(fù)合粉。

　　擴(kuò)散退火

　　•將MA粉松裝在不銹鋼舟中，推入氫氣還原爐，550–750°C保溫1–3h；

　　•氫氣流量5–10Lmin?¹，氧含量降至0.1%以下，完成元素?cái)U(kuò)散與均勻化，合金相以γ-(Fe,Cu)固溶體為主。

　　破碎、篩分、合批

　　•輕破碎后過400–500目篩，D50控制在8–15μm； 　　•混合0.3%有機(jī)潤滑劑（硬脂酸鋅），直接用于冷壓+熱壓燒結(jié)刀頭。